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紫蘇油生產(chǎn)線

處理能力:10-500噸

應(yīng)用范圍:紫蘇油加工設(shè)備機(jī)器

產(chǎn)品簡介:紫蘇油生產(chǎn)線-紫蘇油加工設(shè)備-紫蘇籽榨油精煉設(shè)備-低溫亞臨界萃取浸出油脂機(jī)器廠家

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制糖面粉煉油Product Introdution

紫蘇油生產(chǎn)線.jpg

紫蘇油生產(chǎn)線
紫蘇油的基本制作工藝:浸出法、壓榨法、亞臨界低溫萃取法。

  1、浸出法和壓榨法這兩種方法的區(qū)別是在于:浸出法是采用溶劑油將油脂原料經(jīng)過浸泡后,進(jìn)行高溫提取,經(jīng)過“六脫”工藝(即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸)加工而成,優(yōu)點是出油率高、生產(chǎn)成本低,但是在加工中嚴(yán)重破壞油中營養(yǎng)成分。

  壓榨法則是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來,全過程不涉及任何化學(xué)添加劑,又分為熱榨法和冷榨法,熱榨需要將原料炒熟,冷榨則自然條件下直接加工。冷榨法能夠保證產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生,天然營養(yǎng)不受破壞。但是出油率低,成本高。市場上常見油類多為浸出油。

  2、亞臨界低溫萃取法。該方法是將紫蘇在不高于40度的密閉系統(tǒng)中一次加工,保留了紫蘇油的營養(yǎng)成分。除了具有冷榨法的優(yōu)點外,還具有出油率高,可以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),減少資源浪費。

  紫蘇油中不飽和脂肪酸中ω‐3系列(α‐亞麻酸)和ω‐6系列(γ-亞麻酸)之比接近(4-6):1。紫蘇油含有18種氨基酸,其中含量超過蛋白含量5%的氨基酸從多到少,依次為谷氨酸(26.3%)、天門冬氨酸(12.5%)、精氨酸(11.8%)、甘氨酸(7%)、亮氨酸(6.8%)、色氨酸(5.8%)、丙氨酸(5.4%)、苯丙氨酸(5.3%)、異亮氨酸(5.2%)。

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