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成套生產(chǎn)線設(shè)備  安裝調(diào)試技術(shù)培訓(xùn)

工匠精神,重視細(xì)節(jié)

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包裝紙加工生產(chǎn)線

處理能力:1000-30萬噸年

應(yīng)用范圍:包裝紙加工

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:T紙/瓦楞紙/廢紙/高強(qiáng)瓦楞紙/紗管紙包裝紙加工生產(chǎn)線設(shè)備成套機(jī)器廠家

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商業(yè)成套設(shè)備Product Introdution

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PM8 100TPD紗管紙項(xiàng)目整套制漿系統(tǒng)
M6已于2009年5月投產(chǎn),年生產(chǎn)能力27萬噸,為適應(yīng)原料來源不穩(wěn)定,降低能耗,決定將原D型碎漿機(jī)改為鼓式碎漿機(jī)。PM7是一條速度為1000m/min,寬度為6600mm的生產(chǎn)線,為了保持再生纖維的原有長(zhǎng)度,提高雜質(zhì)與纖維的分離效果,降低人工成本和強(qiáng)度,從選擇了鼓式碎漿機(jī)。PM8是一條擁有3200mm寬紙機(jī)的芯板生產(chǎn)線,主要用于處理其它備料線的廢料,為PM8提供了完整的備料設(shè)備。

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一、鼓式碎漿機(jī)
突出優(yōu)勢(shì)
單機(jī)可進(jìn)行連續(xù)碎解和初步粗篩選,簡(jiǎn)化了后續(xù)凈化分離流程。
對(duì)纖維的疏解作用力比較輕柔,大限度的保持纖維的物理特性。
碎解停留時(shí)間長(zhǎng),纖維疏解充分,好纖維流失率小于等于0.8%。
動(dòng)力消耗較低,降低運(yùn)行費(fèi)用?;緹o易損件,可不停機(jī)7*24h連續(xù)運(yùn)行,降低維護(hù)成本。
雜質(zhì)破碎率低,排渣效率高,減輕后續(xù)工序負(fù)擔(dān)。
結(jié)構(gòu)原理
該機(jī)具有一個(gè)輥筒形的轉(zhuǎn)鼓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,由上料斗,轉(zhuǎn)鼓、傳動(dòng)裝置、托輪裝置、擋輪裝置、密封裝置、護(hù)罩和漿池組成。轉(zhuǎn)鼓外壁鑲有兩個(gè)大托輪和一個(gè)大齒輪,兩個(gè)大托輪分別有兩組小托輪支撐,并能在小托輪上迥轉(zhuǎn)。出漿側(cè)的大托輪兩邊各有一組擋輪裝置以防止轉(zhuǎn)鼓軸向位移,轉(zhuǎn)鼓外壁的大齒輪由傳動(dòng)裝置的小齒輪帶動(dòng)而使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓前部為碎漿區(qū),后部為篩選區(qū)。碎漿區(qū)進(jìn)料口與上料斗由密封裝置聯(lián)接,上料斗安裝有進(jìn)水、進(jìn)藥管口;篩選區(qū)有護(hù)罩、稀釋水和漿池。廢紙由上料斗進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)碎漿區(qū)紙漿在篩選區(qū)進(jìn)入漿池,雜質(zhì)由排渣口排出。

稀釋水來自安裝在轉(zhuǎn)鼓上部的噴水管,在轉(zhuǎn)鼓頂部從外向里穿過篩板噴入,這樣可將堵塞篩孔的纖維反沖回鼓內(nèi),既清洗了篩孔又沖洗了雜質(zhì)上的粘連纖維。
參數(shù)表
型號(hào)    ZDG250    ZDG275    ZDG300    ZDG325    ZDG350    ZDG375    ZDG400
直徑:(mm)    Φ2500    Φ2750    Φ3000    Φ3250    Φ3500    Φ3750    Φ4000
產(chǎn)能:(T/D)    70-120    140-200    200-300    300-400    400-550    550-720    750-1000
ZDGA型電機(jī)功率:(kW)    110    160    250    315    560    630    800
ZDGB型電機(jī)功率:(kW)    132    200    315    400    630    800    1000

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二、鏈板輸送機(jī)
結(jié)構(gòu)原理
鏈板輸送機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機(jī)架等五個(gè)部分組成。

1.頭部驅(qū)動(dòng)裝置
由電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)裝置及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。動(dòng)力是由驅(qū)動(dòng)裝置通過一對(duì)套筒滾子鏈輪傳給主軸,進(jìn)而帶動(dòng)槽板運(yùn)行。主動(dòng)鏈輪裝置采用二只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式牽引鏈及槽板沿導(dǎo)軌運(yùn)行。
2.尾輪裝置
該機(jī)鏈板的改向部分,它由尾輪軸、兩只尾輪及軸承等組成。
3.拉緊裝置
拉緊裝置采用螺旋拉緊的方式,用來調(diào)節(jié)牽引鏈條的松緊程度。
4.鏈板部分
由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)可靠的片式牽引鏈,內(nèi)鏈片中間裝有滾輪,在軌道上滾動(dòng),以減少摩擦阻力和磨損。槽板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。
5.機(jī)架
由頭架、尾架、中間架組成。用槽鋼、角鋼及加強(qiáng)鋼板焊接而成。該機(jī)架中間有四條供滾輪運(yùn)行的軌道,采用輕軌制成。

三、中濃篩
適用于木漿或草漿的熱篩選;化學(xué)漿、廢紙漿的粗篩選或精篩選;預(yù)熱木片磨木漿的篩選等,中濃壓力篩較一般低濃壓力篩具有適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能、節(jié)水和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
優(yōu)勢(shì)
多翼塊設(shè)計(jì)、無纏繞、脈沖溫和、篩漿潔凈、脈沖頻率高、產(chǎn)能大;
中濃篩選(Max.4%),降低生產(chǎn)過程用水量,節(jié)能效果明顯,同等產(chǎn)能篩鼓面積小、投資、維護(hù)成本低。
篩選區(qū)增濃少,篩選效率高,篩鼓壽命長(zhǎng)。
配備自動(dòng)注油裝置和機(jī)械密封水流量監(jiān)測(cè)裝置,預(yù)留DCS接口(軸承溫升、震動(dòng)檢測(cè)),自動(dòng)化程度高。
結(jié)構(gòu)原理
壓力篩由機(jī)體、蓋、篩鼓、旋筒、底座、傳動(dòng)部分等組成。與漿料接觸部分均采用不銹鋼材料。

壓力篩為立式結(jié)構(gòu),圓柱形外殼,頂端裝有可拆卸的頂蓋,外殼體上安裝了所有必備的連接管法蘭,篩體和電動(dòng)機(jī)架都由螺栓固定在底座上,在機(jī)殼里面裝有圓篩鼓,在篩鼓里面安裝了轉(zhuǎn)子和軸承,篩子主軸的密封采用機(jī)械密封。

管端支架設(shè)置在機(jī)架接近的地方。把密封水、軸承潤(rùn)滑分別與密封件及軸承相連。

1.殼體部分

是本機(jī)的主體用不銹鋼板焊接制成,內(nèi)有環(huán)形座,用以安裝篩鼓、傳動(dòng)軸承安裝在殼體的底板上,上部有切線方向的進(jìn)漿管,偏下部有良漿出口管,底部有排渣管和稀釋水管,整個(gè)殼體用螺栓固定在底座上。

2.頂蓋

頂蓋為不銹鋼板球型封頭用螺栓與殼體連接,中心部分裝有閥門接頭,作為排放機(jī)內(nèi)殘留氣體外以及可能出現(xiàn)的輕雜質(zhì)物。

3.篩鼓

篩鼓有板式波形篩鼓與棒式波形篩鼓兩種結(jié)構(gòu)形式。

板式波形篩鼓的篩板由不銹鋼板制成,有孔型與縫型兩種。在與漿料接觸的篩板表面開有波形槽,其功效是能夠使纖維易于通過篩孔(縫),有效地將合格纖維與雜質(zhì)及纖維團(tuán)分離開,從而提高了篩選效率,得到高質(zhì)量的紙漿。篩板采用鉆孔或銑縫并作表面拋光處理,篩鼓表面光潔度高,篩鼓外表面焊有加強(qiáng)環(huán),使篩鼓有足夠的強(qiáng)度和剛度;上端面有法蘭用螺栓固定在筒體上,下端坐落在筒體內(nèi),結(jié)合牢固,運(yùn)行穩(wěn)定。

棒式波形篩鼓的結(jié)構(gòu),是由數(shù)百計(jì)特殊的楔形棒條,沿圓周方向均勻鑲嵌在多層環(huán)形板圓周上的溝槽內(nèi),上端是法蘭面,與筒體連接,下端為錐體,篩鼓表面呈波形,篩縫可以比板式銑縫結(jié)構(gòu)更細(xì)化,精密度更高,開孔率明顯增高,棒條強(qiáng)度比銑縫篩板大為提高,特別是表面經(jīng)硬化處理后,篩鼓使用壽命更長(zhǎng),是當(dāng)今國(guó)際上的結(jié)構(gòu)形式。

4.旋鼓

旋鼓是一個(gè)圓筒體,外表面裝有若干合理排布的凸塊。高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高頻脈沖起到篩漿和凈化篩孔的作用。

轉(zhuǎn)子軸的密封采用機(jī)械密封,為了防止?jié){料泄露或進(jìn)入傳動(dòng)室,本機(jī)配有機(jī)械密封和密封水管接口,要求水壓高出進(jìn)漿壓力約0.1Mpa。

5.驅(qū)動(dòng)裝置

轉(zhuǎn)子軸支撐在軸承座上,由電機(jī)通過一組窄V型聯(lián)組帶驅(qū)動(dòng)。潤(rùn)滑裝置安在機(jī)架底座上,定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

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四、內(nèi)流篩
工作原理
內(nèi)流篩是一個(gè)在完全封閉的狀態(tài)下帶壓力連續(xù)選料的設(shè)備,運(yùn)行時(shí)帶有壓力未經(jīng)篩選的紙漿由機(jī)體上部的進(jìn)漿管成切線方向進(jìn)入篩鼓的外側(cè),借助篩鼓的內(nèi)外壓力差,合格的紙漿在壓力的作用下通過篩縫(孔)進(jìn)入篩鼓內(nèi),由底部的良漿管引出,不能通過篩縫(孔)的渣漿機(jī)雜質(zhì)下降到底部從排渣管排出。篩鼓外側(cè)的旋轉(zhuǎn)的翼片能夠產(chǎn)生一個(gè)溫和的壓力,使紙漿環(huán)向流動(dòng)得到進(jìn)一步改善,從尾部則產(chǎn)生負(fù)壓起到反沖清洗篩縫(孔)的作用??煞乐购Y縫(孔)堵塞,從而使?jié){料不斷的順利通過篩縫(孔)保證了篩選連續(xù)運(yùn)行。





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